Proizvodnja Dijelovi za lijevanje bakra uključuje različite tehnike lijevanja, pri čemu se odabire najprikladnija metoda na temelju specifičnih potreba i složenosti.
Lijevanje u pijesak
Opis procesa:
Izrada uzorka: Prvo se stvara uzorak koji oblikuje oblik odljevka, obično se koristi drvo, metal ili plastika.
Kalup: uzorak se nabija u pijesak, formirajući šupljinu kalupa. Kalup se može podijeliti na dvije polovice za uklanjanje uzorka.
Izrada jezgri: Za složene unutarnje oblike jezgre se koriste za oblikovanje unutarnjih šupljina.
Montaža kalupa: dvije polovice pješčanog kalupa su spojene, a vrata za izlijevanje i usponi stvaraju se u šupljini kalupa.
Taljenje i izlijevanje: legura bakra se rastali i ulijeva u šupljinu kalupa, gdje se hladi i skrućuje.
Istresanje i čišćenje: Kalup se rastavlja, odljevak se uklanja, a površina se čisti, uklanjajući kanale i uspone.
Prednosti:
Pogodan za izradu odljevaka različitih veličina i složenih oblika.
Relativno niska cijena, pogodna za proizvodnju malih do srednjih serija.
Nedostaci:
Loša hrapavost površine i točnost dimenzija mogu zahtijevati naknadnu strojnu obradu.
Lijevanje po masi (lijevanje po izgubljenom vosku)
Opis procesa:
Izrada uzorka od voska: Izrađuje se uzorak odljevka od voska, često koristeći tehnike injekcijskog prešanja.
Izrada školjki: Voštani uzorak se umače u keramičku kašu i prekriva finim pijeskom, ponavljajući tako da se formira tvrda keramička školjka.
Deparafinizacija: keramička ljuska se zagrijava, otapa i ispušta voštani uzorak, ostavljajući šupljinu keramičkog kalupa.
Pečenje: Keramička ljuska se zagrijava na visoke temperature, što je čini čvršćom.
Taljenje i izlijevanje: bakrena legura se topi i ulijeva u šupljinu keramičkog kalupa, gdje se hladi i skrućuje.
Uklanjanje i čišćenje školjke: Keramička školjka se skida, Dijelovi za lijevanje bakra uklanja se, a površina se čisti i dovršava.
Prednosti:
Visoka preciznost i složeni oblici koji se mogu postići, s glatkom površinom.
Smanjena potreba za strojnom obradom, pogodna za visoko precizne primjene.
Nedostaci:
Složen i skup proizvodni proces, koji se obično koristi za proizvodnju malih serija.
Centrifugalno lijevanje
Opis procesa:
Priprema kalupa: Kalup se postavlja na centrifugu, koja može biti metalna ili pješčana.
Taljenje i izlijevanje: Rastaljena legura bakra izlijeva se u rotirajući kalup. Zbog centrifugalne sile metal se ravnomjerno raspoređuje po stijenci kalupa.
Hlađenje i skrućivanje: Nakon što rotacija prestane, metal se hladi i skrućuje, formirajući odljevak.
Uklanjanje i čišćenje: Kalup se rastavlja, odljevak uklanja i površina se čisti.
Prednosti:
Pogodan za izradu cjevastih i prstenastih odljevaka, visoke unutarnje gustoće i malo nečistoća.
Može proizvesti velike i kvalitetne odljevke.
Nedostaci:
Prikladno samo za osnosimetrične odljevke, ne za složene nesimetrične oblike.
Kontinuirano lijevanje
Opis procesa:
Taljenje: bakrena legura se topi i kontinuirano izlijeva kroz stroj za kontinuirano lijevanje.
Lijevanje: Metal prolazi kroz kontinuirani kalup, gdje se djelomično hladi i skrućuje, tvoreći preliminarni oblik.
Hlađenje i rezanje: Odljevak se nastavlja hladiti i reže se na segmente željene duljine.
Prednosti:
Visoka učinkovitost, pogodna za veliku proizvodnju.
Ujednačena kvaliteta lijevanja i dobra mehanička svojstva.
Nedostaci:
Visoka ulaganja u opremu, pogodna za standardiziranu, velikoserijsku proizvodnju odljevaka.
Lijevanje pod niskim pritiskom
Opis procesa:
Priprema kalupa: Kalup se montira na niskotlačni stroj za lijevanje, obično metalni kalup.
Taljenje i izlijevanje: Rastaljena legura bakra ubrizgava se u kalup pod niskim tlakom, postupno ispunjavajući šupljinu kalupa.
Hlađenje i skrućivanje: Postupno hlađenje i skrućivanje u kalupu, formirajući odljevak.
Uklanjanje i čišćenje: Kalup se rastavlja, odljevak uklanja i površina se čisti.
Prednosti:
Pogodan za izradu visokokvalitetnih i složenih odljevaka, s malo pora i inkluzija.
Precizna kontrola i visoka iskoristivost materijala.
Nedostaci:
Viša cijena opreme, pogodna za proizvodnju malih do srednjih serija.
Ove tehnike lijevanja imaju svoje prednosti i nedostatke. Odabir odgovarajuće metode lijevanja ovisi o veličini, obliku, količini i zahtjevima izvedbe odljevka. Kombinacijom naprednog dizajna i tehnika simulacije, proces lijevanja može se dodatno optimizirati kako bi se poboljšala kvaliteta lijevanja i učinkovitost proizvodnje.
