Zahtjevi za točnost dimenzija i hrapavost površine Dijelovi za lijevanje aluminija obično ovise o području primjene, metodi lijevanja, zahtjevima dizajna i standardima kvalitete aluminijskih odljevaka. Slijede neki opći zahtjevi za točnost dimenzija i hrapavost površine aluminijskih odljevaka:
Zahtjevi za točnost dimenzija
Na točnost dimenzija aluminijskih odljevaka obično utječu čimbenici kao što su postupak lijevanja, vrsta aluminijske legure, dizajn kalupa, brzina hlađenja itd. Zahtjevi za točnost dimenzija općenito su izraženi u tolerancijama, a specifični zahtjevi variraju prema namjeni i standardima procesa aluminija odljevci.
Tolerancije lijevanja:
Obični aluminijski odljevci: Za opće aluminijske odljevke, uobičajena dimenzijska tolerancija je ±1,5%, odnosno stvarna veličina aluminijskog odljevka može odstupati od projektirane veličine za 1,5%.
Precizno lijevanje aluminijskih odljevaka: Precizno lijevanje (kao što je lijevanje izgubljenim voskom, precizno lijevanje u pijesak, itd.) može postići veću točnost dimenzija, s uobičajenim rasponom tolerancije od ±0,5% do ±1%, a čak i stroži zahtjevi mogu doseći ±0,2 mm.
Razina točnosti:
Za opće aluminijske odljevke mogu se usvojiti standardi točnosti razine CT7-CT9 (CT7 je veća točnost).
Za aluminijske odljevke s visokim zahtjevima za preciznošću, razina točnosti može doseći CT5 ili više.
Oblik i struktura odljevaka: U nekim slučajevima, kada je oblik aluminijskih odljevaka složen ili ima strukturu tankih stijenki, može biti potrebna stroža kontrola dimenzija, a tolerancija će biti stroža.
Zahtjevi za hrapavost površine
Hrapavost površine aluminijskih odljevaka usko je povezana s njihovom uporabnom funkcijom, zahtjevima za izgledom i postupkom naknadne obrade. Zahtjevi za hrapavost površine obično se određuju prema primjeni odljevka, zahtjevima za izgledom i je li potrebna daljnja obrada.
Uobičajeni raspon hrapavosti površine:
Obični aluminijski odljevci: Uobičajena hrapavost površine je Ra 6,3-12,5 μm. Ovi aluminijski odljevci obično ne zahtijevaju naknadnu površinsku obradu.
Aluminijski odljevci za precizno lijevanje: Za aluminijske odljevke za precizno lijevanje, zahtjevi za hrapavost površine obično su Ra 1,6-3,2 μm, a površina preciznih odljevaka mora biti glatkija za naknadnu strojnu obradu ili površinsku obradu.
Aluminijski odljevci s visokim zahtjevima za izgledom: Na primjer, u područjima automobilskih dijelova za izgled, potrošačke elektronike itd., zahtjevi za hrapavost površine obično su niži, što može doseći Ra 0,8-1,6 μm, a ponekad je potrebna završna obrada površine da bi se postigla efekt ogledala.
Površinska obrada odljevaka: Ponekad, kako bi se poboljšala kvaliteta izgleda aluminijskih odljevaka ili povećala njihova otpornost na koroziju, mogu se izvesti površinske obrade kao što su eloksiranje, galvanizacija, prskanje itd. Ovi postupci obrade mogu poboljšati hrapavost površine i postići glatkiji učinak.
Čimbenici utjecaja
Postupak lijevanja: Metoda lijevanja (kao što je lijevanje u pijesak, lijevanje pod pritiskom, precizno lijevanje itd.) izravno utječe na kvalitetu površine i točnost dimenzija aluminijskih odljevaka. Na primjer, preciznim lijevanjem obično se može postići veća točnost dimenzija i manja hrapavost površine.
Vrsta aluminijske legure: Različite vrste aluminijskih legura imaju različitu fluidnost, skupljanje i tvrdoću, što će također utjecati na točnost dimenzija i kvalitetu površine aluminijskih odljevaka. Na primjer, neke aluminijske legure mogu imati velika odstupanja u dimenzijama zbog skupljanja ili toplinskog širenja tijekom procesa lijevanja.
Dizajn kalupa: točnost dizajna, obrada površine i životni vijek kalupa također imaju važan utjecaj na točnost dimenzija i kvalitetu površine aluminijskih odljevaka. Na primjer, što je veća završna obrada površine kalupa, općenito će biti niža hrapavost površine aluminijskog odljevka.
Parametri lijevanja: Kontrola temperature, brzina lijevanja, brzina hlađenja itd. tijekom procesa lijevanja također će utjecati na veličinu i kvalitetu površine aluminijskih odljevaka. Prebrzo ili neravnomjerno hlađenje može uzrokovati deformaciju dimenzija ili površinske nedostatke aluminijskih odljevaka.
Za visokoprecizne aluminijske odljevke, sofisticirani procesi lijevanja i stroga kontrola kvalitete ključni su čimbenici koji osiguravaju ispunjavanje zahtjeva točnosti dimenzija i hrapavosti površine.
