Dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika Doista se može oštetiti kada su dugo izloženi teškim okruženjima (poput visoke temperature, jake korozije, ekstremnih vremenskih prilika itd.) Dugo vrijeme. Iako sam nehrđajući čelik ima jaku otpornost na koroziju i visoku temperaturnu otpornost, na njegovu izdržljivost još uvijek utječu mnogi čimbenici. Slijedi neki faktori i mehanizmi koji mogu uzrokovati oštećenje dijelova lijevanja od nehrđajućeg čelika:
1. Utjecaj korozivnog okruženja
Korozija klorida: Ako su dijelovi lijevanja od nehrđajućeg čelika izloženi okruženjima koja sadrže klor (poput oceana, kemijskih biljaka itd.) Dugo će, kloridi će promicati pucanje korozije stresa (SCC). Čak su i za nehrđajući čelik neke vrste (poput 304 nehrđajućeg čelika) sklone koroziji u takvim okruženjima, posebno kada postoji stres.
Korozija kiseline i alkala: U jakim kiselinskim ili alkalnim okruženjima, posebno ako je dugo izložena, lokalizirana korozija (kao što su korozija korozije i pukotine) može utjecati na integritet odljevaka od nehrđajućeg čelika. Kemijske reakcije na visokim temperaturama također mogu uzrokovati ubrzanje brzine korozije.
Oksidacijska korozija: U okruženjima s visokim temperaturama (poput kotlova, plinskih turbina itd.), Površina nehrđajućeg čelika može se oksidirati, što rezultira stvaranjem oksidnog sloja, što utječe na kvalitetu površine i izdržljivost. Pogotovo kada je izložen zraku pri visokim temperaturama, pojačava se proces oksidacije, što može uzrokovati da površina postane gruba, obojena ili izgubi svoj sjaj.
2. Učinci visokih temperatura
Puzanje: Nehrđajući čelik može puzati u okruženjima s visokom temperaturom, posebno kada prelazi servisnu graničnu temperaturu od nehrđajućeg čelika (obično 800 ° C do 1000 ° C). Puzanje je postupak kojim se metal postupno podvrgava plastičnoj deformaciji pod dugoročnim izlaganjem visokim temperaturama i stresom. Ova deformacija uzrokuje deformaciju lijevanja, koncentracije stresa i može uzrokovati pucanje umora.
Toplinski umor: Toplinski umor može se pojaviti ako dijelovi lijevanja od nehrđajućeg čelika doživljavaju česte promjene visoke temperature (poput brzog hlađenja od visoke temperature do niske temperature). Takve ponovljene temperaturne promjene mogu uzrokovati mikropukotine u metalu, što na kraju može prouzrokovati pucanje ili neuspjeh odljeva.
Toplinsko pucanje: Tijekom postupka lijevanja, ako je brzina hlađenja neravna ili prebrza, može uzrokovati stvaranje toplinskih pukotina. Te će se pukotine postupno proširiti i utjecati na strukturni integritet dijela kada su dugo izložene visokim temperaturama.
3. Mehanički stres i umor
Pukotina korozije stresa (SCC): Kao što je spomenuto ranije, odljevi od nehrđajućeg čelika mogu doživjeti pucanje korozije stresa kada su dugo izloženi stresu i korozivnom okruženju. Čak i nehrđajući čelik s jakim otpornošću na koroziju može se puknuti pod kombiniranim djelovanjem visoke temperature i kemijskog medija kada se dugo iznosi vanjskim mehaničkim opterećenjima ili unutarnjim naponima.
Oštećenja zamora: Dugotrajna mehanička opterećenja, posebno ciklička opterećenja ili naizmjenična opterećenja, mogu dovesti do pojave pukotina zamora. Iako nehrđajući čelik ima dobru otpornost na umor, dugoročna izmjenična opterećenja visokog intenziteta (poput aplikacija u automobilskim i zrakoplovnim poljima) i dalje mogu uzrokovati razvijanje pukotina i na kraju uzrokovati puknuće.
4. Oštećenja površine i habanje
Mehaničko trošenje: U okruženju visokog i visokog pritiska, površina odljeva od nehrđajućeg čelika može patiti od habanja, posebno onih odljeva koji se koriste u pokretnim dijelovima (poput tijela pumpe, ventila itd.). Dugotrajno trenje može uzrokovati površinski umor i gubitak metalnih materijala, oslabljujući strukturnu čvrstoću dijelova.
Utjecaj i sudar: Ako su odljevi od nehrđajućeg čelika izloženi okruženjima s velikim udarcem ili sudar, oni mogu puknuti ili površinska depresija, posebno u niskoj temperaturi ili krhkim uvjetima.
5. zagađivači u okolišu
Taloženje zagađenja: U nekim industrijskim okruženjima, zagađivači kao što su industrijski dim, kisela magla i magla soli mogu se pridržavati površine nehrđajućeg čelika. Ako se dugo ne čiste i tretiraju, ovi zagađivači mogu uzrokovati lokalnu koroziju, oštetiti površinu i utjecati na njegov izgled i izdržljivost.
Sulfid i amonijak u zraku: kada ti plinovi reagiraju od nehrđajućeg čelika, mogu formirati film na površini, uzrokujući koroziju. Osobito u industrijskim okruženjima, dugotrajno izlaganje tim plinovima ubrzat će proces korozije.
Kako poboljšati izdržljivost dijelova lijevanja od nehrđajućeg čelika u teškim okruženjima?
Odaberite pravi materijal: Različite vrste legura od nehrđajućeg čelika imaju različit otpor korozije. Na primjer, 316 nehrđajući čelik ima jaču otpornost na koroziju klorida od 304 nehrđajućeg čelika; ** DUPLEX nehrđajući čelik ** dobro se snalazi u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima i pogodan je za posebne primjene poput kemikalija i marine.
Površinski tretman: površinski obrada odljevaka (poput elektroplacije, pasivacije i prskanja) može značajno poboljšati njihovu otpornost na koroziju i otpornost na habanje, posebno u kemijskoj koroziji ili okruženju visoke temperature. Pasivacijski tretman može tvoriti stabilan pasivizacijski film kako bi se smanjila pojava korozije.
Proces toplinske obrade: Kroz odgovarajućim postupcima toplinske obrade, poput tretmana žarenja i otopine, može se poboljšati otpornost na koroziju, čvrstoća i žilavost nehrđajućeg čelika, a pojava pukotina, toplinskog umora i drugih problema može se smanjiti.
Redovito održavanje i inspekcija: Redovito provjeravajte stanje odljevaka od nehrđajućeg čelika, uklonite onečišćujuće tvari na vrijeme, očistite i održavajte ih, izbjegavajte nakupljanje korozivnih tvari i smanjiti koroziju i habanje.
Spriječite koncentraciju stresa: Tijekom procesa dizajna i proizvodnje osigurajte da struktura lijevanja nema prekomjernu koncentraciju stresa, izbjegava prekomjerni lokalni stres i na taj način smanjuje rizik od pucanja korozije stresa.
Dijelovi lijevanja od nehrđajućeg čelika doista se mogu oštetiti kada su dugo izloženi teškim okruženjima, posebno pod kombiniranim učincima visoke temperature, korozivnih tvari, mehaničkih stresa i drugih čimbenika. Kako bi se poboljšala njegova izdržljivost u ovom okruženju, pojava oštećenja može se smanjiti odabirom odgovarajućih materijala, površinske obrade, procesa toplinske obrade i redovitog održavanja kako bi se osigurala dugoročna pouzdanost i stabilnost odljeva od nehrđajućeg čelika.
