Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Udio

Aluminijski lijevani materijal Proizvođači

Posvećen proizvodnji materijala od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika, čeličnih dijelova za precizno lijevanje, korištenju naprednog procesa lijevanja na silika gelu, procesu lijevanja vodenog stakla po izgubljenom vosku i postupku lijevanja u pijesku.

Dom / Proizvod / Dijelovi za lijevanje aluminija / Aluminijski lijevani materijal

Lijevanje aluminijske legure po ulošku topi aluminijsku leguru na visokoj temperaturi i zatim je lije u montažni kalup otporan na visoke temperature tako da dijelovi imaju visoku preciznost i dobru kvalitetu površine. Lijevanje za uložak od aluminijske legure može pružiti glatke površine i veću točnost dimenzija, omogućujući proizvodnju dijelova složenih oblika i bogatih detalja. Svaki odljevak za ulaganje od aluminijske legure koristi jednokratni kalup. Svaki kalup služi samo za izradu jednog odljevka, a proces izrade je relativno neovisan. Lijevanje po investiciji pogodno je za izradu dijelova složenih oblika, posebno za proizvodnju malih i srednjih serija aluminijskih odljevaka s visokim zahtjevima za preciznošću. Ovaj proces ne zahtijeva gotovo nikakvu sekundarnu obradu odljevaka, a kvaliteta površine odljevaka je dobra.

    Information to be updated

O nama
Dongtai Weiqiang tvornica dijelova strojeva
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Snažna tvornica mehaničkih dijelova grada Dongtai je poznata, kombinacija industrije i trgovačkih poduzeća, posvećena je proizvodnji materijala od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i niskolegiranih čelika, dijelova od preciznog lijevanog čelika, upotrebe naprednog procesa lijevanja silikona, vodenog stakla postupak lijevanja izgubljenim voskom i postupak lijevanja u pijesak.


To je raznoliki odljev velike profesionalne proizvodne baze, skup pogona za precizno lijevanje i pogona za strojnu obradu u jednom, temeljen na visokokvalitetnom i vrhunskom tržištu, godišnjem proizvodnom kapacitetu preciznih odljevaka i raznim vrstama odljevaka .

Godišnja proizvodnja preciznih odljevaka i svih vrsta odljevaka od više od 20.000 tona, uglavnom se izvozi u Sjedinjene Države, Njemačku, Japan, Španjolsku, Italiju, Ujedinjeno Kraljevstvo, Južnu Koreju, Australiju, Kanadu i desetke zemalja, suradnja s mnogim kupaca u vlakovima, automobilima, viličarima i OEM kupcima građevinskih strojeva, uključujući 500 najvećih svjetskih tvrtki više od 10, postao je važan dobavljač preciznih odljevaka za njih u Kini.

Certificate Of Honor
  • Certifikati
  • Certifikati
Vijesti
Poruka povratne informacije
Aluminijski lijevani materijal

Koja su svojstva aluminijskih legura pogodnih za livenje u kalupe?
Aluminijske legure pogodne za investicijsko lijevanje općenito pokazuju niz svojstava koja ih čine idealnima za različite primjene. Evo nekih ključnih svojstava:
Lagane: aluminijske legure poznate su po svojoj maloj gustoći, što ih čini lakima u usporedbi s mnogim drugim metalima.
Visoka čvrstoća: nude dobre omjere čvrstoće i težine, posebno kada su legirani elementima poput bakra, magnezija ili cinka.
Otpornost na koroziju: Mnoge aluminijske legure imaju izvrsnu otpornost na koroziju, osobito u okruženjima gdje je potrebna zaštita od vlage i kemikalija.
Visoka toplinska vodljivost: Aluminijski uložni lijev dobro provode toplinu, što je korisno za aplikacije koje zahtijevaju upravljanje toplinom.
Dobra obradivost: relativno su jednostavni za strojnu obradu, što može pojednostaviti procese nakon lijevanja i prilagođavanje.
Izvrsna livljivost: aluminijske legure imaju dobru fluidnost i svojstva punjenja, što omogućuje složene i detaljne odljevke s tankim stijenkama i finim detaljima.
Površinska obrada: Mogu postići glatke površine uz minimalnu naknadnu obradu, prikladnu za estetske ili funkcionalne zahtjeve.
Električna vodljivost: Neke aluminijske legure imaju dobru električnu vodljivost, što ih čini prikladnima za električne komponente i primjene.
Zavarljivost: Određene aluminijske legure mogu se lako zavarivati, što omogućuje procese sastavljanja ili popravka.
Mogućnost recikliranja: aluminijske legure vrlo je moguće reciklirati, što pridonosi održivoj praksi i smanjuje utjecaj na okoliš.
Specifična svojstva mogu varirati ovisno o sastavu legure, toplinskoj obradi i korištenim parametrima procesa lijevanja. Proizvođači često odabiru aluminijske legure na temelju željene kombinacije ovih svojstava za svoje posebne zahtjeve primjene.

Koliko složeni mogu biti oblici i geometrije u aluminijskom uložnom lijevanju?
Aluminijsko livenje za uložak poznato je po svojoj sposobnosti proizvodnje složenih oblika i zamršenih geometrija s visokom preciznošću. Evo nekoliko ključnih točaka u vezi sa složenošću oblika i geometrije u aluminijskom livenju za uložak:
Zamršeni detalji: Proces omogućuje izlijevanje zamršenih detalja kao što su tanki zidovi, fine teksture i složene geometrijske značajke. Ta je sposobnost posljedica materijala kalupa (obično keramike) koji može reproducirati zamršene uzorke i visoke fluidnosti rastaljenih aluminijskih legura.
Fleksibilnost dizajna: Dizajneri imaju značajnu slobodu u dizajniranju dijelova složenih oblika, uključujući unutarnje šupljine, udubljenja i šuplje dijelove koje je teško postići drugim metodama lijevanja.
Minimalni zahtjevi za nacrtom: Za razliku od lijevanja u pijesak, koje zahtijeva kutove naprezanja za uklanjanje kalupa, livenje u uložak može proizvesti dijelove gotovo neto oblika s minimalnim kutovima nagiba ili čak nula nagiba u nekim slučajevima. Time se smanjuju zahtjevi strojne obrade i materijalni otpad.
Dosljednost u dimenzijama: Aluminijski uložni lijev može održavati niske tolerancije i točnost dimenzija, osiguravajući da složeni dijelovi zadovoljavaju precizne specifikacije dizajna.
Integracija više dijelova: Složeni sklopovi često se mogu konsolidirati u jedan lijevani dio, smanjujući vrijeme sastavljanja i moguće točke kvara.
Završna obrada površine: Proces obično daje odljevke s glatkom završnom obradom površine, što može eliminirati ili smanjiti potrebu za opsežnim završnim operacijama nakon lijevanja.
Prilagodljivost alata: Napredak u tehnologiji alata i softveru za računalno potpomognuti dizajn (CAD) omogućuju proizvodnju kalupa koji točno reproduciraju zamršene dizajne i geometrije.