Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Udio

Aluminijski tlačni lijev Proizvođači

Posvećen proizvodnji materijala od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika, čeličnih dijelova za precizno lijevanje, korištenju naprednog procesa lijevanja na silika gelu, procesu lijevanja vodenog stakla po izgubljenom vosku i postupku lijevanja u pijesku.

Dom / Proizvod / Dijelovi za lijevanje aluminija / Aluminijski tlačni lijev

Kod tlačnog lijevanja koriste se kalupi za višekratnu upotrebu. Aluminijsko tlačno lijevanje može postići brzu i kontinuiranu proizvodnju, pogodno je za masovnu proizvodnju i može uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje. Lijevanje pod tlakom je proces oblikovanja koji koristi visoki tlak za tjeranje rastaljenog metala ili legure u kalup kako bi se oblikovali u željeni oblik. Zbog upotrebe visokog tlaka, lijevanje pod pritiskom omogućuje nam proizvodnju aluminijskih odljevaka složenih oblika, visoke točnosti dimenzija i dobre završne obrade površine. Naša tvrtka se pridržava orijentacije na kvalitetu i uspostavila je strogi sustav kontrole kvalitete. Od nabave materijala do isporuke proizvoda, provodimo stroge inspekcije i ispitivanja kako bismo osigurali kvalitetu aluminijskih odljevaka. Ako imate bilo kakvih potreba ili pitanja, slobodno nas kontaktirajte!

    Information to be updated

O nama
Dongtai Weiqiang tvornica dijelova strojeva
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Snažna tvornica mehaničkih dijelova grada Dongtai je poznata, kombinacija industrije i trgovačkih poduzeća, posvećena je proizvodnji materijala od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i niskolegiranih čelika, dijelova od preciznog lijevanog čelika, upotrebe naprednog procesa lijevanja silikona, vodenog stakla postupak lijevanja izgubljenim voskom i postupak lijevanja u pijesak.


To je raznoliki odljev velike profesionalne proizvodne baze, skup pogona za precizno lijevanje i pogona za strojnu obradu u jednom, temeljen na visokokvalitetnom i vrhunskom tržištu, godišnjem proizvodnom kapacitetu preciznih odljevaka i raznim vrstama odljevaka .

Godišnja proizvodnja preciznih odljevaka i svih vrsta odljevaka od više od 20.000 tona, uglavnom se izvozi u Sjedinjene Države, Njemačku, Japan, Španjolsku, Italiju, Ujedinjeno Kraljevstvo, Južnu Koreju, Australiju, Kanadu i desetke zemalja, suradnja s mnogim kupaca u vlakovima, automobilima, viličarima i OEM kupcima građevinskih strojeva, uključujući 500 najvećih svjetskih tvrtki više od 10, postao je važan dobavljač preciznih odljevaka za njih u Kini.

Certificate Of Honor
  • Certifikati
  • Certifikati
Vijesti
Poruka povratne informacije
Aluminijski tlačni lijev

Što je lijevanje aluminija pod pritiskom i kako funkcionira?
Aluminijsko tlačno lijevanje proizvodni je proces koji uključuje ubrizgavanje rastaljene aluminijske legure pod visokim tlakom u šupljinu čeličnog kalupa (poznatog i kao kalup). Evo kako proces funkcionira:
Priprema: Aluminijska legura se topi u peći na visokim temperaturama (obično oko 660-710°C ili 1220-1310°F) kako bi se postiglo tekuće stanje pogodno za lijevanje.
Ubrizgavanje: Rastaljeni aluminij se zatim ubrizgava u šupljinu matrice pri velikoj brzini i tlaku, često u rasponu od 1500 do 2500 psi (10 do 17 MPa), ovisno o složenosti dijela i korištenoj leguri.
Stvrdnjavanje: Jednom ubrizgan u matricu, aluminij se brzo hladi i skrućuje unutar šupljine kalupa, poprimajući oblik kalupa.
Izbacivanje: Nakon što se aluminij dovoljno skrutne i ohladi, polovice matrice se otvaraju, a odljevak se izbacuje iz šupljine kalupa pomoću klinova ili mehanizama za izbacivanje.
Podrezivanje i završna obrada: Svaki višak materijala (flash) nastao tijekom procesa lijevanja se odrezuje, a dio se može podvrgnuti dodatnim procesima dorade kao što su strojna obrada, obrada površine ili premazivanje prema zahtjevima specifikacija dizajna.
Ključne točke:
Aluminijski lijev pod pritiskom omogućuje proizvodnju složenih oblika s visokom preciznošću dimenzija i glatkim površinskim obradama.
Visoki tlak koji se koristi u procesu pomaže u postizanju detaljnih značajki i tankih stijenki koje bi moglo biti teško ili skupo proizvesti drugim metodama proizvodnje.
To je brz i učinkovit proces pogodan za proizvodnju velikih količina, što ga čini isplativim za mnoge industrije.
Aluminijsko tlačno lijevanje naširoko se koristi u automobilskoj, zrakoplovnoj, elektroničkoj i industriji robe široke potrošnje zbog svoje svestranosti, omjera čvrstoće i težine i sposobnosti da zadovolji različite zahtjeve dizajna.

Kako lijevanje aluminija pod pritiskom doprinosi brzoj i kontinuiranoj proizvodnji?
Visoke stope proizvodnje: Proces omogućuje brzo ubrizgavanje rastaljenog aluminija u kalupe pod visokim pritiskom. Ovo brzo punjenje šupljine kalupa omogućuje brza vremena ciklusa, što znači da se više dijelova može proizvesti po jedinici vremena u usporedbi s drugim metodama lijevanja.
Učinkovito korištenje materijala: aluminijski tlačni lijev obično ima minimalan otpadni materijal jer se višak materijala (flash) često može reciklirati. Ova učinkovitost u korištenju materijala smanjuje troškove i podržava kontinuiranu proizvodnju bez prekida za dopunu materijala.
Kompatibilnost s automatizacijom: Proces lijevanja pod pritiskom vrlo je kompatibilan s automatizacijom. Automatizirani sustavi mogu upravljati ubrizgavanjem, izbacivanjem i obrezivanjem odljevaka, smanjujući ručnu intervenciju i smanjujući vrijeme ciklusa između proizvodnih ciklusa.
Dosljedna kvaliteta: Kalupi za tlačno lijevanje (matrice) dizajnirani su za višekratnu upotrebu, održavajući dosljedne dimenzije dijelova i završnu obradu površine tijekom proizvodnih ciklusa. Ova pouzdanost u kvaliteti smanjuje potrebu za preradom ili prilagodbama, podržavajući kontinuirane rasporede proizvodnje.
Skalabilnost: Aluminijski lijev pod pritiskom dobro je prilagođen za male i velike proizvodne količine. Sposobnost brze proizvodnje dijelova omogućuje proizvođačima da učinkovito povećaju ili smanje proizvodnju kao odgovor na zahtjeve tržišta ili narudžbe kupaca.
Integracija sa sekundarnim operacijama: Nakon lijevanja, aluminijski dijelovi se mogu podvrgnuti sekundarnim operacijama kao što su strojna obrada, završna obrada i montaža bez značajnih kašnjenja. Ovaj integrirani tijek rada podržava kontinuiranu proizvodnju od sirovine do gotovog proizvoda.